海綿內襯的主要作用在于防止產品發生變性，它的主要化學成分則是聚氨酯，是一種發泡材料，目前已經被廣泛的應用在汽車、五金配件以及電子儀器上，也被廣泛的應用在各個行業當中。但是我們對于這種濟南海綿材料了解有多少呢？今天，鑫隆海綿廠的小編來跟大家舉例說明一下。

海綿內襯由于其具有的保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，故涉及各種行業、包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣制造業及高檔家具制造業等。

海綿內襯在現在的工業生產中起著舉足輕重的作用，是因為很多產品都是通過貨運的形式進入到客戶的手中，尤其是現在互聯網購物平臺改變了人們購物的習慣，很多東西都需要通過快遞運輸，這個時候包裝海綿內襯就起到保護產品的關鍵作用。但是不同的產品需要有不同的包裝海綿去做內襯。

異型海綿切割、包裝海綿內襯的制作工藝是什么呢？

多樣的海棉包裝內襯異形切割制品制作技術方法：首先要根據產品形狀、特點開模具，這個是異型海綿內襯首先要做的。其次對材料進行尺寸加工，簡單說就是用海綿切割機把整塊的海綿切割成合適的大小。利用沖床把海綿在模具的形狀內進行沖型，就能得出我們想要的產品形狀了。

箱包波浪海綿內襯

1.水平/垂直切開(Horizon/Vertical)：材料的簡略分切，可切開不一樣厚度及簡略的平面外形 

2.仿形切開(Contour)：運用靠模或電腦設定，可切開凌亂外形曲線，可加工較大厚度制品。 

3.角度切開(Angular)：調整刀片的角度，可加工出準確的角度 

4.沖壓切開(Compression)：運用模具切開，可加工出凌亂外形曲線，標準精度高。  

5.除膜(Removecellmembranes)：用燃燒爆破技能除去海綿規劃膜壁，增加開孔率及透氣性。  

6.外歸納(Profile)：運用壓模切開，將平面加工成曲線面。  

7.表皮剝切(Peel)：用旋切辦法加工成不一樣直徑的圓柱或將大塊圓型海棉加工成連續的薄片。  

8.鉆孔切開(Boring)：運用刀具及夾具，可加工較高精度的通孔及盲孔。  

9.浸泡材料(Impregnation)：運用在泡綿內浸入不一樣材料，加強泡綿的物性或增加格外功能性。  

10.柔化/磨光(Buffing/Grinding)：用磨削技能將海綿表面磨毛或加工成圓柱或球型產品。  

11.加熱加工(livewire)：用電熱加工切削，制造凌亂曲面，適用于小型制品。  

12.熱壓成型(Heatpress)：用熱壓模具，將簡略平塊海綿加工成凌亂曲線外型，或前進海綿密度。  

13.不干膠帶粘合(Adhesives)：在海綿上貼覆不干膠。  

14.膠水粘合(Gluelaminate)：在海綿表面涂膠，再與其他材料帖合。  

15.火焰粘合(Flamelaminate)：用火焰將海綿表面熔融，再與其他材料貼合  

16.表面燙膜(foamsurfacemelting)：將海綿表面熔蝕碾壓，使表面構成一層細密的薄膜。  

17.覆膜(filmcoating)：在海綿表面上貼合和薄膜。  

濟南鑫隆海綿有限公司，是一家專業生產各種海綿制品，有聚酯海綿，工業過濾海綿，清潔海綿，汽車拋光海綿，家具海綿，記憶海綿，慢回彈海綿，包裝海綿，卷材海綿，各種特殊海綿，床上用品，各種記憶海綿枕頭，我公司是一家生產各種制品特殊海綿，銷售全國。